DR型钢铝复合翅片管制造验收条件要求
一；制造要求及验收数据范围；
1；基管材质；
2；基管外径,单位mm，＜±0.2mm
3；基管厚度, 单位mm，＜±0.,05 mm
4；基管总长度, 单位mm，＜±1.5 mm
5；翅片高度, 单位mm，＜±0.5mm
6；翅片片距, 单位mm，＜±0.5%
7；翅片厚度, 单位mm，＜±0.01mm
8；包覆层厚度, 单位mm，≥0.4 mm
9；翅片总长度, 单位mm，＜±,1.5 mm
10；两端预留长度, 单位mm，＜±,1.5mm
二；附属约定条件；
1；翅片管类型；DR型双金属轧制。
2；翅片材料；如A1060-0。
3；基管两端坡口角度及尺寸要求。
4；轧制前除油除锈至露出金属光泽，除锈后管外端尺寸要求。
5；轧制前压力试验时间和压力规定。
6；基管不得拼接。
7；质保期限。
三；检验和试验
1；目测检验，翅片表面不得有裂纹，开齿，倒伏等缺陷。
2；换热性能按0.5%抽查，按照GB/T15386标准7.4.7要求进行，并符合GB/T15386标准7.4.8要求。
3；贴合紧密度试验，抽查率0.1%，1000支下不少于1支。内外管壁间的接触压力应≥6.0Mpa。
四；包装运输
1；包装，运输按照GB/T8888-2003《重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存》规范进行。
2；用衬有塑料薄膜的木箱包装，每层分隔。
3；附材质证明书，供方质检部门的检验报告，合格证，装箱单。
DR型钢铝复合翅片管的产品质量直接影响到换热面积，传热效果。对产品的质量约束是确保换热器设计效果的基本要求，已引起各换热器生产厂家的高度重视。
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